STEICO LVL X Rimboard
lub zadzwoń
+48 732 186 259 (pon. – pt. 8-20)
STEICO LVL X Rimboard
- jest jednym z najbardziej stabilnych wymiarowo materiałów drewnopochodnych na świecie
- wytrzymałość na ściskanie o 360% większa niż drewno konstrukcyjne C24
- minimalizuje ryzyko pękania elewacji drewnianego dookoła stropu
Parametry
Opis i cechy
Fornir klejony warstwowo STEICO LVL X
STEICO LVL X to bardzo wytrzymały, drewnopochodny materiał konstrukcyjny, który jest polecany szczególnie jako belka czołowa w stropach drewnianych (z ang. rimboard). Jest to jeden z najbardziej stabilnych wymiarowo materiałów drewnopochodnych na świecie.
STEICO LVL X składa się z fornirów z drewna iglastego: sosny i świerku. Forniry mają grubość ok. 3 mm. W przeciwieństwie do STEICO LVL R (gdzie wszystkie forniry są sklejane równolegle) – STEICO LVL X posiada dodatkowe forniry klejone prostopadle do włókien. Taka struktura powoduje, że produkt jest wyjątkowo odporny na ściskanie, stąd nadaje się wręcz perfekcyjnie na belki czołowe stropów w nowoczesnych domach szkieletowych.
Fornir klejony warstwowo STEICO LVL X. Źródło: na podstawie grafik STEICO.
STEICO LVL X jest nazywany inaczej „drewnianą stalą” – to najbardziej wytrzymały materiał konstrukcyjny z drewna produkowany w Polsce i jeden z najbardziej wytrzymałych na świecie.
Cała produkcja odbywa się na miejscu w Polsce w miejscowości Czarna Woda w województwie Pomorskim. Do produkcji stosowane jest jedynie polskie, przemysłowe drewno iglaste z certyfikatem PEFC. To z kolei gwarantuje, że z roku na rok zwiększamy drzewostan w naszym kraju.
Belka czołowa STEICO LVL X jako recepta na pęknięcia tynku dookoła stropu?
Jeśli nie słyszałeś/aś jeszcze o belkach czołowych to naprawdę nie musisz się martwić. Nazwa jest fachowa i wywodzi się z języka angielskiego – „rimboard”. W Polsce możesz spotkać się jeszcze z określeniem – belka wieńcowa, choć nam ta nazwa kojarzy się bardziej z budownictwem murowanym.
Jeśli rozważasz budowę domu szkieletowego – do czego Cię gorąco zachęcamy – to pamiętaj, że jesteś w miejscu, gdzie zwracamy szczególną uwagę na możliwe błędy wykonawcze. Takie błędy – mogą prowadzić do konieczności poprawiania ścian czy dachu, a to wiążę się z dodatkowymi kosztami.
*Pamiętaj, że KAŻDA możliwa technologia budowy domu wiąże się z pewnymi newralgicznymi miejscami – gdzie należy „dmuchać na zimne”.
Idealnym przykładem takiego błędu, który prowadzi z czasem do konieczności poprawiania elewacji domu jest styk parteru z poddaszem – czyli strop. Dla wyjaśnienia – chodzi o ściany szkieletowe wykończone na zewnątrz tynkiem.
Pęknięcia tynku dookoła stropu – pełzanie elewacji. Źródło: na podstawie grafik STEICO.
Jest to szczególnie newralgiczne miejsce, ponieważ konstrukcja stropu przenosi tutaj siły z dachu do ścian, później do fundamentu. Jeśli do budowy domu stosujesz idealnie suche drewno konstrukcyjne – nie musisz o nic się martwić, zapomnij o temacie.
W takim przypadku Twój strop – a zwłaszcza belka czołowa, która biegnie dookoła stropu – będzie przez kolejne dekady stabilnie przenosiła siły z dachu do ścian.
No właśnie, ale co to znaczy, że drewno konstrukcyjne ma być idealnie suche w tym miejscu?
Pewnie słyszałeś/aś już, że drewno konstrukcyjne musi być suche. W Polsce prawo budowlane uznaje drewno suche, jako drewno o wilgotności do max. 18%. Generalnie jest to słuszne założenie, ponieważ powyżej tej granicy drewno zaczyna być narażone na pleśnienie. Właśnie stąd wzięła się norma o 18% wilgotności.
Ale czy wiedziałeś/aś, że tak naprawdę każda belka w stropie, każda krokiew w dachu czy każdy słupek ścienny będzie wysychał tak długo, aż osiągnie tzw. stan równowagi higroskopijnej. Brzmi skomplikowanie, prawda? W rzeczywistości chodzi o to, że drewno iglaste stosowane wewnątrz budynku – np. cała konstrukcja domu szkieletowego, drewniane drzwi czy podłogi – wysycha powoli, aż osiągnie swoją idealną wilgotność = ok. 9%.
9% – przy takiej wilgotności drewno już się nie kurczy, nie osiada, nie powoduje pęknięć ścian itd. Można powiedzieć, że spokojnie odpoczywa „na emeryturze”. Zanim nasze drewno konstrukcyjne przejdzie na przysłowiową „emeryturę” – musi jeszcze jednak trochę popracować = a w praktyce skurczyć się poprzez naturalne wysychanie.
Wyobraź sobie teraz, że budujesz właśnie piękny dom szkieletowy. Na konstrukcję stropu wybrałeś drewno C24 o wilgotności 18%. Pewnie myślisz, że postąpiłeś słusznie, ale czy oby na pewno?
Jak już wiesz, Twój nowy strop będzie wysychał tak długo, aż osiągnie poziom 9%. Oznacza to dla Ciebie, że Twoje belki skurczą się z czasem o 9%. Jeśli weźmiesz pod lupę Twój strop – weźmy dla przykładu typową belkę 240 cm + oczepy 60 mm – to zauważysz, że po wyschnięciu do 9% Twój strop osiądzie o 8,1 mm. To bardzo dużo.
W rezultacie tak dużego skurczu – belki czołowe skurczą się, a siły skupione z dachu zaczną być przenoszone, uwaga – na płyty elewacyjne z tynkiem, np. STEICOprotect dry – i zaczną się wypaczać, inaczej mówiąc pełzać. To w praktyce oznacza liniowe pęknięcia tynku dookoła stropu.
Konsekwencje skurczu drewna C24 w stropie. Źródło: na podstawie grafik STEICO.
Na szczęście mamy gotowe rozwiązanie tego problemu – belki czołowe STEICO LVL X. Jest to nowoczesne rozwiązanie, które likwiduje problem pęknięć tynku dookoła stropu. STEICO LVL X posiada idealną wilgotność ok. 9 %, dzięki czemu nie kurczy się po wbudowaniu w strop.
Ponadto STEICO LVL X Rimboard ma o 360% większą wytrzymałość na ściskanie w poprzek włókien niż najlepsze drewno C24 czy BSH/GL24. Dzięki temu będziesz mógł/a zamówić smuklejsze belki czołowe. Zapłacisz mniej za transport, zużyjesz mniej drewna na budowie.
Bezpieczna elewacja bez pęknięć z STEICO LVL X Rimboard. Źródło: na podstawie grafik STEICO.
Korzyści
Korzyści z zastosowania forniru klejonego warstwowo STEICO LVL X Rimboard
- Najlepsze rozwiązanie na rynku jako belki czołowe stropu w budynkach szkieletowych;
- Idealnie suchy materiał konstrukcyjny 9% – nasze belki STEICO LVL X Rimboard są gotowym rozwiązaniem na problem pełzania elewacji dookoła stropu drewnianego;
- Ekstremalnie duża wytrzymałość na ściskanie w poprzek włókien. 360% lepiej niż przy drewnie C24 czy GL24c. Możesz zamówić smuklejsze przekroje belek czołowych. Płacisz mniej za materiał, łączniki i transport;
- Polska produkcja; z polskiego surowca; największy producent w branży na świecie;
- Mega ekologiczność – podczas produkcji każdej belki STEICO LVL X nie powstają odpady. Dzięki większej wytrzymałości mechanicznej – zmniejszasz ilość faktycznie potrzebnego drewna konstrukcyjnego. Efektywne wykorzystanie surowca, ochrona polskich lasów;
- STEICO LVL X Rimboard dostarczamy na terenie całego kraju;
- Gwarantujemy dobre ceny i promocje;
- Organizujemy szybkie dostawy;
- Pomagamy projektować dachy, stropy, domy szkieletowe z wykorzystaniem STEICO LVL X Rimboard – wszystko w jednym miejscu.
STEICO LVL X Rimboard – korzyści. Źródło: na podstawie grafik STEICO.
Przekroje i dostępność STEICO LVL X Rimboard
Drewno konstrukcyjne STEICO LVL X możesz zamówić w jednym z kliku przekrojów. Standardowa długość to: 12 m.
W zależności od grubości dostępne są następujące przekroje:
Grubość LVL 30 mm:
- 30 x 220 mm | 30 x 240 mm | 30 x 300 mm
Grubość LVL 57 mm:
- 57 x 220 mm | 57 x 240 mm | 57 x 300 mm
Źródło: Cennik STEICO od 1 marca 2022
Jako dystrybutor produktów STEICO posiadamy własny magazyn detaliczny, dzięki czemu fornir klejony warstwowo STEICO LVL X możemy dostarczyć Ci z reguły „od ręki” – bez zbędnych terminów oczekiwania. U nas kupisz STEICO LVL X Rimboard nawet na sztuki, dokładnie tyle ile potrzebujesz, bez zbędnych naddatków i zaokrąglania ilości do pełnych palet.
Obsługujemy zamówienia STEICO na terenie całego kraju i pomagamy w zorganizowaniu transportu. Dodatkowo na terenie Wielkopolski mamy możliwość dostawy materiałów STEICO autem z systemem HDS.
Zapraszamy do kontaktu z naszymi doradcami drogą mailową lub telefoniczną.
Montaż i obróbka
Obróbka forniru klejonego STEICO LVL X Rimboard przebiega bardzo podobnie, jak w przypadku innych drewnopochodnych materiałów konstrukcyjnych, np. KVH czy BSH.
Połączenia ciesielskie możesz realizować przy pomocy tradycyjnych wkrętów, gwoździ, śrub, sworzni, prętów gwintowanych i wieszaków ciesielskich. Dzięki temu, że LVL X Rimboard jest twardszym i bardziej wytrzymałym materiałem konstrukcyjnym niż klasyczne drewno lite – w praktyce możesz zastosować łączniki o mniejszych rozmiarach. Mówiąc prościej – możesz zaoszczędzisz na łącznikach.
Szczegółowe instrukcje obróbki oraz rozmieszczania łączników w drewnie STEICO LVL X Rimboard znajdziesz w Podręczniku projektowania i budowania w systemie STEICO (bardzo polecamy tą publikację) oraz w fachowym Zeszycie konstrukcyjnym STEICO fornir klejony warstwowo LVL. We współpracy z firmą STEICO organizujemy również bezpłatne warsztaty w fabryce STEICO w Czarnkowie – AKADEMIA STEICO.
STEICO LVL X Rimboard – montaż i obróbka
Jeśli nie jesteś pewny/a, jak montować czy projektować elementy konstrukcyjne STEICO LVL X Rimboard, to pamiętaj, że zawsze służymy Ci pomocą:
– prowadzimy szkolenia online oraz stacjonarne na temat projektowania i budowania konstrukcji drewnianych;
– projektujemy dachy, stropy drewniane, ściany szkieletowe, całe domy szkieletowe
– przygotowujemy i wycinamy zestawy na gotowe dachy, stropy i ściany szkieletowe
– wyceniamy pakiety drewna STEICO LVL X Rimboard oraz łączniki do jego połączenia
Po prostu skontaktuj się z nami!
Zastosowanie
W budownictwie drewnianym drewno LVL X nadaje się perfekcyjnie do jedno- i wielorodzinnych budynków szkieletowych, jako:
- belki czołowe stropu
Dokumenty
Sprawdź inne potrzebne produkty:
lub zadzwoń
+48 732 186 259 (pon. – pt. 8-20)